Numéro 06

Le présent travail s’intéresse à l’étude et le choix du diamètre économique pour les projets d’adduction. Pour ce faire,
généralement on fait intervenir ce qu’on appelle les frais d’investissement et d’exploitation.
Il est très important de :
������ Réduire au maximum les frais d’investissement liés à la canalisation ;
������ Réduire également les frais d’exploitation liés au fonctionnement de la station de pompage.
Le choix d’un diamètre important conduit à :
������ Avoir un prix de la canalisation élevé, par contre la perte de charge sera faible, car ΔHt=f(1/D5 ) on économise donc sur
le prix du groupe et sur le prix de l’énergie nécessaire au pompage.
������ Par contre, s’il on adopte un petit diamètre, le prix de la conduite sera plus faible mais le prix du groupe et les frais
d’exploitation seront plus élevés.
Il y a donc intérêt à choisir le diamètre qui permettra d’obtenir le prix de revient minimal de l’ensemble (conduite et
installation en exploitation). Pour cela, nous avons élaboré une relation générale donnant le diamètre économique en faisant
étudier tous les paramètres pouvant intervenir dans le calcul du diamètre économique ou diamètre optimum. Cette relation a été
testée sur des conduites en Amiante ciment classes 20 et 30, sur des conduites en PVC et PEHD pour diverses pressions de
service 4, 6, 10 et 16 Bras et pour des temps de pompage variable de 4 à 24 h avec un pas de temps de 4h.

Dans cet article, nous proposons la commande de la machine asynchrone avec orientation du flux rotorique. Cette commande
consiste à éliminer le problème de couplage entre l’induit et l’inducteur en dissociant le courant statorique en deux
composantes, en quadrature dans un repère de référence lié au champ tournant, de telle sorte que, l’une des composantes
commande le flux tandis que l’autre commande le couple. Les résultats de l’étude, exprimés en régime de démarrage et en
régime de charge, sont largement présentés et discuter.

Les polymères jouent un rôle très important dans les opérations industrielles dont ils forment le groupe principal de matières
premières. Le but de ce travail consiste en une étude du comportement des mélanges à base de polystyrène - polyéthylène ainsi
que de la relation structure- propriété de ces derniers.
A cet effet, des mélanges variables ont été réalisés. La caractérisation des propriétés mécaniques telles que : le comportement
en traction et la dureté ainsi que le comportement thermique (la perte de masse et vieillissement) ont été étudiés. L’effet
influant d’adjuvants (plastifiant et stabilisant) sur toutes les propriétés a été étudié pour les mêmes formulations précédentes
par emploi des mêmes méthodes.